Im täglichen Leben können wir mit allen Arten von Papiertüten wie Einkaufstüten, Brottüten, Schmucktüten usw. in Kontakt kommen. Verschiedene Papiertüten können auch unterschiedliche Materialien und Druckverfahren haben, um das Design und die Textur hervorzuheben die Markennote verbessern.Wie verarbeiten Papiertüten aus Rohstoffen fertige Produkte?Dieser Artikel führt Sie in den Herstellungs- und Druckprozess von Papierprodukten ein.
Die Herstellung von Papiertüten gliedert sich hauptsächlich in folgende Glieder:
① Materialauswahl
Papiertüte ist die Erweiterung der Unternehmensabstraktion und der Warenwerbestrategie, daher sind die ausgewählten Materialien, Dekorationstechnologien und Ausdrucksmethoden eng mit der Verwendung und Wirksamkeit von Papiertüten verbunden.Kraftpapierhat eine gute Zähigkeit, hohe Festigkeit und ein raues Aussehen.Kartonhat eine gute Steifigkeit, aber eine schlechte Zähigkeit.Es ist im Allgemeinen erforderlich, die Oberfläche von Papiertüten zu bedecken.Beschichtetes Papierhat eine gewisse Zähigkeit und satte Druckfarbe, aber seine Steifigkeit ist schlechter als die von Karton.Betonen Sie Langlebigkeit und wählen Sie Kraftpapier.Wenn sie in Farbe und Steifigkeit exquisit sind, verwenden sie meistens Karton und verlangen reiche und wunderschöne Mustereffekte.Menschen bevorzugen oft beschichtetes Papier.Um den Geschmack und das Niveau tragbarer Papiertüten zu verbessern, setzen Designer ihr Gehirn auf die Dekorationstechnologie für das Erscheinungsbild nach dem Druck.Die sensible Anwendung von Bronzieren, UV, Polieren, Bunt, Konkav, Konvex und Beflockung macht auch die Farbe der Papiertüte hell, das Gefühl für Ebene verstärkt und die Ausdruckskraft immer reicher und reicher.Unabhängig davon, welches Veredelungsverfahren gewählt wird, sollten Designer natürlich die wirtschaftliche Anwendung von Papiermaterialien und die Sensibilität des Prozessdesigns berücksichtigen.
Beim Design von Papiertüten werden oft komplexe Farben verwendet.Es wird empfohlen, hochwertige Druckmaschinen für den Druck auszuwählen.LangHai hat eine aus Deutschland importierte Heidelberg-Druckmaschine, die beim Mehrfarbendruck eine hohe Farbgenauigkeit und Positionsgenauigkeit aufrechterhalten kann.
③ Filmbeschichtung
Laminierung bezieht sich auf den Nachbearbeitungsprozess der Integration von Papier und Kunststoff, indem eine Schicht aus 0,012 bis 0,020 mm dicker transparenter Kunststofffolie auf die Oberfläche des Drucks aufgebracht wird.Es wird im Allgemeinen in zwei Prozesse unterteilt: Vorbeschichtung und Sofortbeschichtung.Das Beschichtungsmaterial kann in Hochglanzfolie und Mattfolie unterteilt werden.Mit der Anwendung umweltfreundlicher wässriger Lösungsmittel hat der Umweltschutz bei Filmbeschichtungsverfahren weitere Fortschritte gemacht.Nicht-Rindsleder-Papiertüten werden meistens mit Membrantechnologie überzogen, vor allem, weil Folienmulchen die Farbkonzentration erhöhen, die Wasserdichtigkeit, Alterungsbeständigkeit, Reißfestigkeit und Durchdringungsfestigkeit der Produkte verbessern und so die Festigkeit und Haltbarkeit der Papiertüten gewährleisten kann.Die Verwendung von Mattfolie kann dem Produkt weiche, hochwertige, bequeme und andere Eigenschaften verleihen.
④ Oberflächenbearbeitung
Bronzieren, UV und Polieren sind häufig verwendete Oberflächenbehandlungstechnologien für tragbare Papiertüten.Es entspricht in hohem Maße dem Streben der Menschen nach exquisiten und hochwertigen Papiertüten.Im Prozess des Konsums müssen wir auch die Schlüsselstellen in diesen Prozessverknüpfungen kontrollieren.
Verglichen mit dem Drucken von Gold hat der Bronzierungsprozess ein intensives Metallgefühl, eine gute Divergenz, eine helle Farbe und ein satteres ebenes Gefühl.Der perfekte Bräunungseffekt hängt von der anorganischen Abstimmung von Bräunungstemperatur, -druck und -geschwindigkeit ab.Während des Bronzierens sollte auf die folgenden Faktoren geachtet werden, die den Heißprägeeffekt beeinflussen: 1. Ebenheit des Aussehens der Heißprägeware;2. Nachbehandlungsverfahren für das Erscheinungsbild von Heißprägewaren (Filmbeschichtung, Ölbeschichtung usw.);3. Heißprägeeignung des verwendeten eloxierten Aluminiums;4. Form der Heißprägeplatte und Heißprägemaschine usw. Heißprägen ist eine komplexe Technologie.Nur wenn der Einfluss der oben genannten Faktoren im Heißprägeprozess vollständig berücksichtigt wird, können wir einen zufriedenstellenden Heißprägeeffekt erzielen.
Der Oberflächenverglasungsprozess bezieht sich hauptsächlich auf UV-Verglasung und gewöhnliche Verglasung.Der Polierprozess kann einen guten Glanzeffekt aufrechterhalten und die Verschleißfestigkeit des Produkts verbessern.Insbesondere die Anwendung von UV-Polieren und einigem UV-Polieren im Papiertütenverarbeitungsprozess kann die Druckschicht der Papiertüte dick und dicht, reich und pflegend glänzen, hervorstechendes Druckthema und starke Wertschätzung verleihen.
⑤ Stanzen
Der Stanzprozess ist die Kombination aus Stanzmesser und Eindruckmesser auf derselben Schablone und die Anwendung einer Stanzmaschine, um das Stanzen und die Eindruckverarbeitung von Druckprodukten zu stoppen, auch bekannt als „Rollmarkierung“.Es ist ein wichtiger Prozess im Prozess des Papiertütenverbrauchs.Die Qualität des Stanzens wirkt sich indirekt auf die Formqualität der Papiertüte und die Effizienz des manuellen Klebens aus.
Achten Sie auf den Stanzprozess der tragbaren Papiertüte: 1 Wählen Sie die richtige Vorlage.Da einige Papiertüten ähnliche Formen haben und sich einige Größen kaum ändern, muss das erste Stück hergestellt und während des Betriebs erneut anhand der Konstruktionszeichnung überprüft werden, um die Verwendung einer falschen Schablone zu vermeiden.2. Kontrollieren Sie den Aufgabendruck.Es ist erforderlich, dass an der Stanzkante kein Grat vorhanden ist und dass die dunkle Linie klar und leicht zu falten ist, aber das Explodieren der Linie verhindert wird.Einige Papiertüten können beim Stanzen keine Ergebnisse in der dunklen Linie sehen, aber sie brechen, wenn sie von Hand gefaltet und geklebt werden.Probieren Sie daher beim Stanzen von Zeit zu Zeit das Falten und überprüfen Sie den Vorgang.3. In Anbetracht der Eigenschaften des Papiers lässt sich das Papier leichter entlang der Fadenrichtung des Papiers falten, und der Formdruck kann geringer sein.Während es senkrecht zur Fadenrichtung des Papiers ist, ist das Papier schwieriger zu falten, und der Formdruck kann dem Teil hinzugefügt werden.4. Die Zähigkeit von Karton ist schlecht.Wenn keine Oberflächenbeschichtung vorhanden ist, achten Sie besonders auf die Stanzwirkung.
⑥ Einfügen
Die Pastentechnologie ist das besondere Bindeglied in der Herstellung von tragbaren Papiertüten.Neben einigen manuellen und halbautomatischen Prozessen ist die Verwendung von Papiertüten ein sekundärer Prozess.Besonders groß ist die Nachfrage nach exquisiten tragbaren Papiertüten in Industrieländern.Da es nicht über die automatische Verbrauchslinie abgeschlossen werden kann, bietet es auch Geschäftsmöglichkeiten für den Export von Papiertütenwaren vieler Druck- und Verpackungsunternehmen in China.
Für das Bekleben von tragbaren Papiertüten sollte zunächst die Erststück-Prozessplanung erfolgen.1. Geeigneten Klebstoff gemäß den Papiertütendaten auswählen.Aufgrund mangelnder Prozesserfahrung bilden viele Papiertütenfabriken aufgrund der falschen Auswahl des Klebstoffs häufig falsche Klebstoffe für Papiertüten.Die Exportpapiertüte muss der niedrigen Temperatur von 50 ~ 60 ℃ im Behälter und dem Hochtemperaturtest von minus 20 ~ 30 ℃ am Anwendungsort entsprechen.Gleichzeitig müssen auch die Alterungsfaktoren des Klebstoffs berücksichtigt werden.2. Es gibt viele Arten von Papiertüten, wie z. B. die Struktur, Griffinformationen und Kombinationsmethoden von Papiertüten.Wir sollten den Einsatz geeigneter manueller Techniken entsprechend der detaillierten Situation besprechen.Einige müssen vor dem Einfügen das Loch der Griffvorrichtung stanzen, und einige müssen Heißschmelzkleber verwenden, um das tragbare Gerät beim Einklebevorgang usw. zu befestigen. Die Planung dieser manuellen Einklebevorgänge muss vor dem Massenverbrauch abgeschlossen sein.Sobald der Prozess bestätigt ist, sollten wir auch die Detailkontrolle im manuellen Klebeprozess verstärken, um eine Leimüberlaufreinigung zu vermeiden und das Auftreten von Kratzern auf Papiertüten während des Verbrauchs zu verhindern.Natürlich können Sie für die Herstellung des ersten Stücks der Papiertütenpastencharge vor der Produktion auf die Prozessplanung während des Proofings zurückgreifen und die erneute Bewertung des Prozesses stoppen.
Die handgefertigten Handpapiertüten wurden nie geformt.Einige tragbare Papiertüten haben auch den ersten Prozess – Stanzen, Einfädeln und andere Vorgänge, um das endgültige Formen und Verpacken von tragbaren Papiertüten abzuschließen.
Nach der obigen Analyse und Diskussion des Prozessablaufs der tragbaren Papiertüte wissen wir, dass die exquisite und modische tragbare Papiertüte schließlich durch eine Reihe komplexer Prozesse fertiggestellt wird.Die Vernachlässigung jeglicher Prozessverbindung kann zum Auftreten von Verbrauchsqualitätsunfällen führen.Die Genauigkeit der Technologie ist eine notwendige Bedingung, um die hohe Qualität der Waren zu gewährleisten.Im gesamten Prozess sollten wir das Bewertungsmanagement des Prozesses und die Implementierung der Erstmusterbestätigungssequenz vor der Massenproduktion jedes Prozesses stärken und den Verbrauchsprozess streng verfolgen und kontrollieren.Jeder perfekte Prozess muss sich auf die strikte Umsetzung der Prozessablauffolge verlassen, um sicherzustellen, dass die Herstellung von tragbaren Papiertüten keine Ausnahme darstellt.
Postzeit: 10. März 2022